冷水機常見低壓解決方案

　　冷水(冷凍)機低壓故障的原因有幾個，不過，今天列出那個一部分。大致可分為系統(tǒng)泄漏、系統(tǒng)阻塞、蒸發(fā)器阻塞幾種類型(由易到難排序)。

　　重要：各故障點處理后，應(yīng)按壓力控制器的“復(fù)位按鈕”。一般的低壓故障分析處理也適用于其他類型的制冷機組。(壓力復(fù)位按鈕為控制箱左側(cè)白色塑料箱紅色小按鈕，螺桿式制冷機，壓力控制器在控制箱外，左側(cè)為綠色塑料箱)

　　故障一：系統(tǒng)漏電

　　制冷系統(tǒng)連接管道存在焊接問題、環(huán)境腐蝕問題、機械振動斷裂、人為因素等泄漏點。

　　處理：這樣的問題比較容易處理。首先，使用檢漏液(肥皂水或洗滌劑水)或鹵素檢漏器找到漏點。發(fā)現(xiàn)漏點時，使用焊接設(shè)備進行焊接，進行焊接。在進行了必要的真空處理后，以制造商規(guī)定的量填充制冷劑后，可以重新開始設(shè)備的運轉(zhuǎn)。

　　故障二：系統(tǒng)塊

　　空調(diào)系統(tǒng)堵塞的原因有4個。

　　雜物堆滿

　　冰塊

　　電磁閥壞了

　　膨脹閥壞了。

　　1、雜物堵塞：

　　制冷系統(tǒng)在生產(chǎn)制造的各個環(huán)節(jié)都有嚴格的要求，因此必須保證各個環(huán)節(jié)的清潔。但是，大部分的冷水(冷凍)機械制造廠購買零部件組裝。這不可避免地會產(chǎn)生不純的系統(tǒng)。嚴重時，系統(tǒng)將被阻塞。(一般的堵塞發(fā)生在過濾器或膨脹閥上。在入口處)因此，冷水(冷凍)機的制造商在冷凍系統(tǒng)上安裝“過濾器”，過濾系統(tǒng)中的雜質(zhì)。當制冷系統(tǒng)管路中雜質(zhì)積累到一定程度時，過濾器堵塞，影響系統(tǒng)內(nèi)制冷劑的通過量，嚴重時會發(fā)生低壓故障。

　　鑒定：臟系統(tǒng)堵塞過濾器后，機器的冷卻能力會降低，也不會受到影響。當“過濾器”稍微堵塞時，“過濾器”的出入口存在溫差，可以用手感受出出入口。嚴重時，過濾器可能發(fā)生冷凝或結(jié)霜。發(fā)生過濾器結(jié)露或結(jié)霜時(機械運轉(zhuǎn)時不發(fā)生結(jié)露，不計算結(jié)露)。

　　活動-更換相同類型的過濾器。

　　2.冰：

　　冰堵主要是系統(tǒng)管道中存在水分。系統(tǒng)中的水分是制冷劑經(jīng)過節(jié)流膨脹流向節(jié)流閥(膨脹閥)，在節(jié)流閥出口形成低溫低壓，當蒸發(fā)溫度(節(jié)流閥)低于冰點時，制冷劑中的水分在此形成冰塊，阻止節(jié)流閥(膨脹閥)低壓故障的形成。冰閉塞發(fā)生在節(jié)氣門(膨脹閥)的出口處。

　　處理方法：首先使用具有“氯化鈣”(強吸水材料)的可裝卸過濾器*過濾系統(tǒng)中的水分，更換為同類型的一次性過濾器。

　　3.電磁閥：

　　電磁閥是制冷系統(tǒng)的*部件。它具有保護系統(tǒng)安全的功能。(在壓縮機停止的情況下，制冷劑被切斷，制冷劑不允許繼續(xù)流向蒸發(fā)器。在壓縮機蒸發(fā)器內(nèi)有大量的制冷劑的情況下，下次再起動壓縮機時，在壓縮機閥中積存液體，容易使壓縮機破損)。當電磁閥損壞時，阻礙制冷劑循環(huán)，引起低壓故障。現(xiàn)在很多廠家為了降低成本而省略了電磁閥，這也給設(shè)備留下了隱患。

　　鑒別：電磁閥的較好判斷，電磁閥的不良有兩種情況：

　　1.電磁閥線圈燒毀，發(fā)膜打不開。電磁閥線圈由萬用表測定，能夠判斷電磁閥是否燒毀

　　2.由于電磁閥體本身破損，閥內(nèi)膜無法打開。當電磁閥出入口存在溫差時，說明電磁閥有故障。

　　4.膨脹閥損壞：

　　膨脹閥是制冷系統(tǒng)的四個部件之一，是*的部件。冷凝后的低溫高壓制冷劑流經(jīng)膨脹閥后，受到膨脹閥的節(jié)流，在膨脹閥出口膨脹蒸發(fā)，形成低溫低壓氣液混合制冷劑，從而將系統(tǒng)中的熱量帶走，形成制冷過程。

　　膨脹閥有機械膨脹閥和電子膨脹閥。機械膨脹閥在使用過程中受環(huán)境影響。在某些環(huán)境下，腐蝕性氣體會腐蝕液體，膨脹閥會腐蝕。來自膨脹閥的感溫包的氣體泄漏(連接感溫包和閥體的連接管腐蝕)較多。電子膨脹閥具有機械膨脹閥無法超越的溫度控制范圍寬、精度高等優(yōu)點，但其獨立的控制系統(tǒng)也在不知不覺中增加了故障率。

　　處理：膨脹閥損壞時，只能更換。

　　故障三：蒸發(fā)器換熱能力嚴重不足

　　蒸發(fā)器換熱不充分的原因有兩個：a、蒸發(fā)器內(nèi)水流量不足b、蒸發(fā)器內(nèi)異物堵塞(或因蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)管表面的結(jié)垢或蒸發(fā)器發(fā)熱不足而結(jié)晶)

　　1、蒸發(fā)器內(nèi)水流量不足：

　　這種現(xiàn)象的主要因素是泵的故障或異物進入泵葉輪或從給水管漏氣(檢查困難，需要仔細分析)，水流量不足。

　　處理方法：更換泵或拆卸泵，清除葉輪內(nèi)異物，排除故障。

　　2、蒸發(fā)器堵塞或結(jié)垢：

　　要確定蒸發(fā)器是否堵塞或蒸發(fā)管是否縮放，首先要排除泵的問題，確保泵和入口管路正常。蒸發(fā)器的堵塞或結(jié)構(gòu)有一個共同的非常明顯的特點(僅針對中溫機組)：設(shè)備正常時，壓縮機表面不會產(chǎn)生大量冷凝水或結(jié)霜。當壓縮機表面出現(xiàn)大量冷凝水或霜冰時，幾乎可以確認蒸發(fā)器堵塞。

　　處理方法：當蒸發(fā)器堵塞或蒸發(fā)管結(jié)垢時，必須分解蒸發(fā)器，用高壓水槍排出蒸發(fā)管或用專用液體浸漬。

　　注：部分蒸發(fā)器為鋁氧化(陽極氧化)加工廠冰箱等化學(xué)液體。蒸發(fā)器包含硫酸溶液。當滿足一定條件時，硫酸結(jié)晶成塊。如果蒸發(fā)器為純硫酸結(jié)晶堵塞，則可以使用50度以上的熱水循環(huán)溶解于蒸發(fā)器中。它被用于其他電鍍廠，例如酸鍍鋅。有些酸性鍍鋅液含有“”。當含有“”的液體通過蒸發(fā)器的蒸發(fā)管表面時，蒸發(fā)管表面的溫度較低(低于飽和溫度)，“結(jié)晶析出。由于這些結(jié)晶的積蓄，蒸發(fā)管上覆蓋著厚厚的“衣”，蒸發(fā)器可能失去熱交換能力。輕微顯示冷卻能力下降，嚴重時會發(fā)生低壓故障。(如果未正確購買)

　　其中一些問題可以由客戶自己處理。說到專業(yè)知識，還是要請專家來對待。不要盲目修理以免造成不必要的經(jīng)濟損失。